Le cabine Alti Filter ZPM sono delle piccole Camere Bianche che consentono di operare con prodotti fino a livello farmaceutico come polveri, principi attivi e altro in condizioni di assoluta sterilità. Sono ambienti chiusi progettati per mantenere una pressione interna maggiore rispetto alla pressione esterna.

Un soffitto di mandata aria costante verticale o orizzontale (con possibilità di climatizzazione) mantiene in pressione tutta la cabina con un grado di pulizia finale in Classe ISO 3 (Classe 100) o Classe ISO 5 (Classe 1000). Tutta l’aria di mandata viene poi aspirata,filtrata e ricircolata o espulsa all’esterno a seconda delle necessità.

L’aria introdotta viene prima prefiltrata con apposite celle filtranti (Efficienza G4) e quindi microfiltrata attraverso filtri Assoluti HEPA (Efficienza H13 o H14). Una piccola quantità di aria di ricircolo viene espulsa per mantenere in depressione la Cabina ZPM garantendo la non contaminazione dei locali esterni.

Il flusso d’aria generato è unidirezionale (perché ricircolato e ri-filtrato) e non può uscire dalla cabina, così da protegge l’ambiente circostante e il personale in modo che le particelle, gli aerosol e le sostanze generate dalle lavorazioni effettuate rimangano all’interno.

La caratteristica principale di queste cabine è la sovrappressione, ottenuta attraverso sistemi di ventilazione che immettono aria filtrata all’interno della cabina, mantenendo una pressione superiore a quella esterna.

Applicazioni: 

Le cabine Alti Filter ZPM sono utilizzate in diversi settori, tra cui:

• Industria farmaceutica: Per la produzione di medicinali in condizioni sterili.
• Laboratori di ricerca: Per esperimenti che richiedono un ambiente controllato.
• Settore elettronico: Per la produzione di componenti sensibili alla contaminazione.
• Industria alimentare: Per il confezionamento di prodotti alimentari sterili.

• Sono realizzate con materiali facili da pulire e resistenti alla corrosione, come acciaio inossidabile, per assicurare la durabilità e la facilità di manutenzione.
• Le porte della cabina sono spesso interbloccate per evitare che vengano aperte contemporaneamente, impedendo così la perdita di pressione e l’ingresso di contaminanti.
• Housing dei pannelli coibentati a finitura esterna in alluminio trattato e verniciato,in acciaio inox Aisi 304 o superiore.
• Sostituzione degli elementi filtranti semplificata.

• Esecuzione Antideflagrante conforme alla direttiva 94/9 / CE (ATEX).
• Accessori per il monitoraggio della pressione differenziale e quadro comando generale, assicurando che le condizioni rimangano costantemente entro i parametri desiderati.
• Componenti aggiuntivi (lampada germicida, posti di lavoro, banchi ecc …)
• Media Filtranti in molte qualità, ad esempio, conformi alle Norme FDA per l’industria Alimentare.
• Prodotte in moltissime varianti per soddisfare le richieste di installazione più disparate.